В России начали делать LEGO-кирпичи для зумеров

Бетонные блоки с системой «шип-паз» — сверху выступы, снизу пазы. Они защёлкиваются друг в друга, как детали LEGO. Главное преимущество: не нужен толстый слой раствора для выравнивания, блоки сами встают ровно.

Основные плюсы:

  • Быстро — скорость кладки вырастает в 3–5 раз, потому что не надо месить раствор и ждать, пока схватится.

  • Просто — замковая система сама подсказывает, как ставить блок. Даже новичок без опыта сможет выложить ровную стену.

  • Материал — чаще всего гиперпрессованный кирпич: каменная крошка, цемент, вода, всё сжимается под огромным давлением. Без обжига.

Компания «Ларус» запустила производство кирпича «Лего» из карельской крошки. Морозостойкость заявлена F200. ООО «ТД Минерал» выпускает бетонные ЛЕГО-блоки разных размеров. В 2025 году в Целине из них построили сельскохозяйственный склад размером 96,5 × 48,5 метра. Предприниматель получил 3,5 млн рублей господдержки и открыл цех по производству гиперпрессованного лего-кирпича. Формы разработал сам.

 

«Хоть зону барбекю, хоть целый дом» — не совсем преувеличение. Склад уже построили, так что беседка или гараж — тем более реально.

Но есть нюанс: для несущих стен и конструкций с нагрузкой (например, склад для зерна или удобрений) нужно вертикальное армирование и заливка бетоном. Просто «защёлкнуть» блоки недостаточно — замок держит форму, но не заменяет арматуру.

Это сетевой юмор, а не официальное позиционирование. Настоящий смысл технологии — экономия времени и рабочей силы, простота для новичков. Подходит для хозпостроек, складов, заборов, бытовок, небольших домов и DIY-проектов.

Фраза «строительство для гуманитариев» — это шутка. Да, не нужно годами тренировать «руку каменщика», чтобы класть ровно. Но фундамент, армопояс, гидроизоляция и расчёт нагрузки — это всё равно нужно понимать. Иначе даже LEGO-дом сложится.

Статья носит информационный характер — взято из источника.